ГРУБОСУКОННЫЕ ТКАНИ
|
ГРУБОСУКОННЫЕ ТКАНИ - шерстяные и полушерстяные ткани, вырабатываемые в основном из грубой короткой шерсти (см. Волокна текстильные) аппаратного способа прядения; употребляются гл. обр. для пошива верхней зимней и демисезонной одежды: шинелей, пальто, полупальто и др. Грубосуконные ткани обладают повышенным весом, содержат большое количество натуральной шерсти, хорошо уваляны и имеют на поверхности ворс или войлокообразный застил.
Грубосуконные ткани по сырьевому составу подразделяются на чистошерстяные из грубой или полугрубой и восстановленной утильной шерсти, полушерстяные (с х.-б., штапельной пряжей) и полушерстяные смешанные (с хлопком и искусственными волокнами); по состоянию поверхности - на гладкие (неворсовые) и ворсовые; по расцветке - на гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые. Все выпускаемые грубосуконные ткани - уточноопорные ткани - на их поверхности выступает уток. Использование хлопка и штапельного волокна в смеси с грубой шерстью дает возможность повысить номер грубосуконной пряжи. Применение полугрубой шерсти и освоение более совершенного оборудования и современных методов работы все более сглаживает специфичность грубосуконного ассортимента, а увеличение выработки камвольных и тонкосуконных тканей содействует снижению удельного веса грубосуконных тканей в общей выработке шерстяных тканей в СССР. К грубосуконным тканям относятся некоторые виды ворсовых тканей, бобрик, байка; драпов; пальтовых тканей; сукон; трико; шевиотов; специальных тканей; одеял (см.).
Ассортимент и основные показатели грубосуконных тканей, вырабатываемых предприятиями Министерства легкой промышленности СССР, даны в табл. 1.
Таблица 1. Ассортимент и основные показатели грубосуконных тканей, вырабатываемых предприятиями Министерства легкой промышленности
Предприятия государственной местной и кооперативной пром-сти, изготовляющие грубосуконные ткани, приведены в табл. 2.
Таблица 2. Ассортимент и основные показатели грубосуконных тканей, вырабатываемых предприятиями местной и кооперативной промышленности
Примечание. б/о - х.-б. основа; б/у - х.-б. уток; ш/о - шерстяная основа.
Учитывая особенности пр-ва грубосуконных тканей, ф-ки имеют: большие подготовительные и смесовые отделы, осуществляющие перемешивание смесок из натуральной шерсти различных цветов; двухпрочесные чесальные аппараты вместо трехпрочесных на тонкосуконных ф-ках; широкие ткацкие станки в 2,5-3,0 м по берду, что вызвано необходимостью большой увалки тканей по ширине; мощные отделочные и ворсовальные цехи. Все чистошерстяные грубосуконные ткани подвергаются в отделке карбонизации (обработке серной кислотой в определенных условиях) для удаления растительных примесей - репья, сора, х.-б. и других нешерстяных волокон, что обеспечивает в дальнейшем прочность окраски этих тканей красителями для шерсти. Полушерстяные грубосуконные ткани окрашиваются обычно в полотне (кроме шинельного сукна) красителями для полушерсти. Прочность окраски полушерстяных грубосуконных тканей ниже прочности окраски чистошерстяных грубосуконных тканей. Износостойкость жестких грубосуконных тканей ниже, чем мягких. В грубосуконных тканях, как в уточноопорных тканях, в первую очередь разрушается уток, а основа сохраняется дольше. В связи с этим, для улучшения качества грубосуконных тканей, для утка используется лучшее и более мягкое шерстяное сырье, чем для основы; в уток добавляется меньшее количество хлопка и восстановленной (из тряпья, "лоскута") шерсти, а также используется уток с повышенным, за счет основы, весом. Ворсовые грубосуконные ткани обладают повышенными износостойкостью и теплозащитными свойствами. На изготовление грубосуконных тканей в сравнении с тонкосуконными тканями идет больше шерстяного волокна.
Наибольшее значение имеют следующие грубосуконные ткани: 1) сукна, применяемые гл. обр. для ведомственных и форменных шинелей, а также для зимних и демисезонных пальто и полупальто мужских и для мальчиков школьного возраста; чистошерстяные - шинельное маренго арт. 1055 и шинельное, крашенное в полотне, арт. 1056; полушерстяные - шинельное, крашенное в волокне, арт. 1085, и крашенное в полотне, арт. 1087 и 1092, а также ведомственное арт. 1150 и гражданское арт. 346; 2) ворсовые чистошерстяные ткани: бобрик арт. 1293 и 2207, бобрик диагональ арт. 1295 и бобрик облегченный арт. 1805, 1815, 2208, 2209 и ткань пальтовая Д (дамская) рисунчатая арт. 1255 и др.; ворсовые грубосуконные ткани употребляются для мужских пальто и полупальто, облегченные - для женских и подростковых пальто; 3) одеяла грубые и полугрубые: волжские арт. 405, уплотненные арт. 1523, цветные с каймой арт. 1437, детские цветные арт. 1558, полугрубые с штапельным искусственным волокном арт. 2212, 2159 и детские арт. 2211; 4) специальные чистошерстяные грубосуконные ткани - портяночное сукно арт. 1093 и галошная байка арт. 400; специальные полушерстяные - сукно кислотозащитное ШХВ-30 арт. 2097.
Грубосуконные драпы вырабатываются в сравнительно небольших количествах, по качеству они являются лучшими грубосуконными тканями для мужских пальто (драп Арктика арт. 1810 и драп Октябрь арт. 1811). Полушерстяные грубосуконные шевиоты выпускают в довольно больших количествах (шевиот Омский арт. 1385, шевиот Урал арт. 1397 и шевиоты б/о и б/у). Однако они не имеют такого значения, как шинельные и ведомственные грубосуконные сукна, бобрик и одеяла. Подробные сведения об отдельных видах грубосуконных тканей даны в статьях об отдельных типах тканей (см. Бобрик, Сукно, Драп и др.).
Основные изготовители грубосуконных тканей: Моршанская суконная ф-ка (Тамбовская область), Арженская суконная ф-ка, Нижне - Троицкая суконная ф-ка (Башкирская АССР), Сурская суконная ф-ка "Красный Октябрь" (Пензенская область), суконная ф-ка имени Свердлова (Ульяновская область) и др.
Технология, уход (чистка, глажение) - см. Шерстяные ткани. Маркировка, упаковка, хранение и другие общие сведения - см. Ткани.
|
|
Cмотри также:
Драп
Одеяло
Пальтовые ткани
Специальные ткани
Сукно
Ткани
Трико
Шевиот
Шерстяные ткани
|